Śruba bimetaliczna PTA

Współpracując z profesjonalnym chińskim producentem wytrzymałych śrub bimetalicznych PTA, ciągłe linie produkcyjne mogą uniknąć kosztownych nieplanowanych przestojów. HAPPY PLASTICS wykorzystuje precyzyjnie kute podłoże ze stopu o wysokiej wytrzymałości + automatyczne napawanie plazmowe PTA + zintegrowany proces precyzyjnego szlifowania gwintów CNC. Struktura dwumateriałowa jest odporna na silne skrobanie krystalicznego proszku PTA, ścinanie stopionego poliestru w wysokiej temperaturze i korozję chemiczną śladowych półproduktów kwasowych, takich jak kwas p-toluilowy.

Zagrożenia związane z warunkami pracy PTA

Przetwarzanie surowego proszku PTA i dalszych produktów poliestrowych podlega trzem poważnym czynnikom zużycia: temperaturze roboczej wyższej niż 280 ℃, silnemu ścieraniu cząstek twardych kryształów i korozji lotnej kwasowej. Zwykłe azotowane śruby szybko zużywają się na hartowanej powierzchni w takim środowisku, powodując zapadnięcie się zębów śruby i wahania ciśnienia stopu.

Nasza śruba bimetaliczna PTA przyjmuje dwuwarstwową strukturę materiału kompozytowego o wysokiej sile wiązania:

• Podłoże podstawowe:Odkuwki ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie (42CrMo i specjalna stal matrycowa), ogólne hartowanie i odpuszczanie, doskonała wytrzymałość na skręcanie, pękanie przeciwzmęczeniowe przy ciągłej pracy z wysokim momentem obrotowym.

• Odporna na zużycie warstwa wierzchnia:Automatyczne spawanie plazmowe pokrywa superstop na bazie kobaltu/niklu o dużej gęstości na górze i po stronie zęba śruby. Gęsta, pozbawiona porów warstwa ochronna utrzymuje stabilny rozmiar i twardość podczas długotrwałej pracy pod dużym obciążeniem.

Tabela doboru pasujących materiałów nadstopowych

Oferujemy wiele gatunków stopów bimetalicznych do napawania dla różnych warunków zużycia i korozji linii produkcyjnych poliestrów:

Zoptymalizowany projekt konstrukcyjny

Każdy zestaw śrub bimetalicznych PTA jest dostosowany za pomocą zaawansowanej technologii przetwarzania w celu optymalizacji przepływu materiału i długoterminowej stabilności pracy:

• Pełna ochrona boku zęba ze stopu:Zwykli producenci napawają cienkim stopem jedynie wierzchnią część zębów śruby. Nasza technologia plazmowa PTA całkowicie otacza nadstop na grzbiecie zęba i obu bokach roboczych, chroniąc obszar prześwitu przed ścieraniem podczas cofania się stopionego materiału.

• Zrównoważona przewodność cieplna:Jednolita mikrostruktura powłoki bimetalicznej poprawia przewodzenie ciepła wewnątrz kanału stopu, tworzy stabilne pole temperaturowe, eliminuje lokalne gorące punkty i zapobiega żółknięciu poliestru i degradacji termicznej.

• Wieloosiowe precyzyjne szlifowanie gwintów CNC:Po napawaniu stopem profil śruby jest wykańczany na wieloosiowej szlifierce CNC, tolerancja wymiarowa między zębami kontrolowana w zakresie ±0,015 mm, lustrzane wykończenie kanału przepływowego Ra ≤ 0,2 μm.

Pełne rygorystyczne standardy kontroli fabrycznej

• Zobowiązanie do zerowej defektów:Wszystkie gotowe śruby bimetaliczne PTA przechodzą pełny proces kontroli przed pakowaniem i dostawą, aby zagwarantować bezpieczną pracę urządzeń do polikondensacji pod wysokim ciśnieniem.

• Kontrola penetracyjna barwnika (DPI):100% pełna detekcja wszystkich powierzchni stopowych w celu sprawdzenia mikroporów, dziur i pęknięć termicznych, tworząc kompletną barierę antykorozyjną.

• Ultradźwiękowe wykrywanie interfejsu wiązania:Sprawdź kompletne połączenie metalurgiczne pomiędzy warstwą nadstopu a podłożem stalowym, upewnij się, że nie dochodzi do łuszczenia się pod silnym uderzeniem mechanicznym.

• Kalibracja wagi dynamicznej:Długie, szybkie śruby wykorzystują specjalny sprzęt do dynamicznego wyważania, aby wyeliminować wibracje obrotowe i uniknąć zarysowania wewnętrznej ściany lufy.

Często zadawane pytania

P: Dlaczego zwykłe azotowane śruby szybko się zużywają podczas transportu surowego proszku krystalicznego PTA?

Odp.: Azotowanie gazowe tworzy jedynie cienką, utwardzoną warstwę o grubości 0,5–0,7 mm. Ostre krystaliczne cząstki PTA szybko ścierają cienką warstwę ochronną w sekcjach zasilających i sprężających. Po odsłonięciu miękkiej stali podstawowej ulega ona szybkiemu ścieraniu i korozji spowodowanej kwasami organicznymi. Nasza śruba bimetaliczna PTA ma zintegrowaną warstwę stopu o grubości 1,5–2,5 mm, jednolitą twardość od powierzchni do warstwy wewnętrznej, żywotność kilka razy dłuższą niż standardowe śruby azotowane.

P: Czy Twoja fabryka może produkować pasujące śruby zamienne do dużych europejskich i amerykańskich reaktorów polikondensacyjnych?

O: Tak. Budujemy kompletną bazę danych technicznych, w tym pełnowymiarowe rysunki i parametry splajnu napędowego głównych światowych marek sprzętu petrochemicznego i wytłaczania. W przypadku starych lub w pełni dostosowanych niestandardowych śrub możemy dostarczyć szczegółowe formularze pomiarowe lub wyprodukować w pełni wymienne bezpośrednie części zamienne zgodnie z rysunkami technicznymi CAD.

P: W jaki sposób śruba bimetaliczna zapobiega degradacji poliestru na etapie wytłaczania po kondensacji?

Odp.: Degradacja poliestru w późniejszej polikondensacji jest spowodowana głównie nadmiernym ciepłem ścinającym lub materiałem uwięzionym w mikrozarysowaniach na powierzchni śruby. Nasza śruba bimetaliczna PTA przyjmuje gładką, zoptymalizowaną strukturę przejściową + polerowanie lustrzane Ra ≤ 0,2 μm, stopiony polimer przepływa płynnie bez lokalnego przegrzania ścinającego, eliminuje zatrzymywanie materiału i gwarantuje jednolity stop wysokiej jakości.